激光切割与激光焊接的区别

激光切割和激光焊接的主要区别在于它们的应用目的、工作原理、所需的气压和辅助气体、机械结构以及加工头的设计应用目的与工作原理:

激光切割机是通过高功率密度的激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，从而实现材料的切割。激光切割需要更大的功率和更小的光斑以实现精细切割，通常使用的焦点位置要低于激光焊接，因为前者要实现整个板厚的贯穿。

激光焊接机则是利用高能量密度的激光束作为热源，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。激光焊接通常用于薄壁材料和精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有高的深度比、焊缝宽度小、热影响区小、变形小等特点。

所需的气压和辅助气体：

激光切割需要较高的气压，如氮气，以配合合适的参数瞬间将融化的熔池快速吹开，形成光滑的切割断面。切割过程中主要使用的气体有氮气、空气和氧气。

激光焊接则通过较小的气压瞬间将融化的熔池均匀填满，形成漂亮的焊缝。焊接过程中主要使用惰性气体，如氮气、氩气、二氧化碳气体，以防止焊接材料氧化。

机械结构与加工头设计：

激光切割的机械结构主要是固定式，切割头固定在龙门及机床上，形成X、Y、Z三个固定的轴。切割喷嘴一般为圆锥形，主要目的是在出气口增加气压使气流更聚焦在割缝上。

激光焊接在结构上更灵活，适合移动和搬运，特别是手持式激光焊接机。焊接喷嘴一般为直筒型，其主要目的是防止焊接飞溅污染保护镜片。

综上所述，激光切割和激光焊接虽然都依赖于激光技术进行金属加工，但它们在应用目的、工作原理、所需的气压和辅助气体、机械结构以及加工头设计上存在明显的区别。

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